Wprowadzenie do wyposażenia miksera

Powszechnie używane mieszalniki dzielą się na cztery kategorie: mieszalniki gazów i cieczy o niskiej lepkości, maszyny do mieszania cieczy i past o średniej i dużej lepkości, mieszalniki materiałów termoplastycznych oraz maszyny do mieszania materiałów stałych w proszku i granulkach.
Mieszalniki gazu i cieczy o niskiej lepkości charakteryzują się prostą konstrukcją, brakiem części wirujących, niskimi kosztami konserwacji i napraw oraz niskim zużyciem energii. Ten typ maszyn mieszających dzieli się dalej na cztery typy: mieszanie w przepływie powietrza, mieszanie w rurociągach, mieszanie strumieniowe i mieszanie z wymuszonym obiegiem.
Akcesoria do mieszalników wykonane są głównie z odpornych na zużycie materiałów stopowych, w tym szybkobieżnych skrobaków mieszających, skrzydełek mieszających, wkładek odpornych na zużycie, ramion mieszających, łopat do mieszania, łopatek planetarnych, pługów mieszających, prętów mieszających, grabi mieszających itp.
Maszyny mieszające do cieczy i past o średniej i wysokiej lepkości generalnie mają silne działanie ścinające.
Maszyny do mieszania materiałów termoplastycznych służą głównie do mieszania materiałów termoplastycznych (takich jak guma i tworzywa sztuczne) z dodatkami; maszyny do mieszania proszków i granulatów w postaci stałej działają głównie w sposób przerywany i obejmują również maszyny z funkcjami mieszania i mielenia, takie jak walce kołowe itp.
Ruchome części mieszadła mechanicznego będą również powodować efekt ścinający cieczy podczas obracania się. Ciecz zostanie również ścinana podczas przepływu przez ścianę i różne stałe elementy zainstalowane w pojemniku. Te efekty ścinania spowodują rozproszenie wielu lokalnych prądów wirowych.
W przypadku cieczy o różnych gęstościach i składnikach, które nie mieszają się ze sobą, efekt ścinania i silne turbulencje generowane podczas mieszania rozerwą gęstą ciecz na małe kropelki i równomiernie rozproszą je w cieczy głównej.